سلفون

خرید و قیمت سلفون، رول لمینیت و بسته‌بندی

در بازار چاپ و بسته‌بندی، «سلفون» به طیفی از فیلم‌ها گفته می‌شود که برای روکش کارهای چاپی یا بسته‌بندی‌های انعطاف‌پذیر به‌کار می‌روند.
در پاپیس می‌توانید به‌صورت آنلاین سلفون حرارتی،سلفون چاپی و کاغذ را با قیمت روز تهیه کنید.
در لمینیت کاغذ و مقوا، فیلم‌های BOPP و PET با چسب کم‌ذوبِ فعال‌شونده با حرارت روی سطح می‌نشینند و دوام، ظاهر و مقاومت سایشی را افزایش می‌دهند.
در بسته‌بندی‌های انعطاف‌پذیر هم ساختارهای BOPP، CPP و متالایز رایج است. انتخاب درست به میکرون فیلم، عرض رول، پایهٔ فیلم و نوع سطح بستگی دارد؛ با فیلترهای همین صفحه می‌توانید مدل مناسب را پیدا کنید.
قیمت روز این محصولات متغیر است و بر اساس ضخامت، عرض و متراژ محاسبه می‌شود. برای خرید، مشخصات پروژه را تعیین کنید و سپس گرِید مناسب را انتخاب کنید تا به نتیجهٔ پایدار برسید.

سلفون لمینیت چیست و چه تفاوتی با شیرینگ دارد؟

در لمینیت حرارتیِ چاپ، از فیلم‌های BOPP یا PET استفاده می‌شود که یک لایهٔ چسب کم‌ذوب روی آن‌ها اعمال شده است. این فیلم با حرارت و فشار به سطح کاغذ و مقوا می‌چسبد و همان محصولی است که به‌طور رایج با نام Thermal Lamination Film شناخته می‌شود. دامنهٔ دمای کار معمول به‌صورت تقریبی چنین است: برای گرِیدهای BOPP حدود ۱۰۰ تا ۱۲۰ درجهٔ سانتی‌گراد و برای PET حدود ۱۱۸ تا ۱۳۵ درجهٔ سانتی‌گراد. مقدار دقیق به سرعت خط، فشار و تنظیمات دستگاه بستگی دارد. شرط کلیدی برای چسبندگیِ بی‌عیب، خشک و تمیز بودن سطح چاپ است.

سلفون شیرینگ اما داستان دیگری دارد: این فیلم‌ها با گرما جمع می‌شوند و برای دورپیچ محصول، پک‌های چندتایی و محافظت در حمل‌ونقل به‌کار می‌روند. مواد رایج در شیرینگ POF، PVC و PE است و کارکردشان با لمینیتِ روی کاغذ کاملاً متفاوت است. اگر پروژهٔ شما روکشِ کار چاپی است، انتخاب را بر پایهٔ فیلم‌های لمینیت انجام دهید؛ برای خرید مستقیمِ گرِیدهای رایج سلفون حرارتی BOPP/PET را ببینید. همچنین می‌توانید برای چاپ اختصاصی و پس‌فرآیند از بخش خدمات چاپ اقدام کنید.

معیارهای انتخاب: از میکرون تا نوع سطح

1) ضخامت (Micron)

ضخامت مستقیماً روی ایستاییِ لبه، مقاومت سایشی و جلوهٔ بصری اثر می‌گذارد. برای بروشور و پوستر، میکرون‌های پایین اقتصادی‌ترند؛ برای جلد کاتالوگ و جعبه‌های پرترافیک، ضخامت‌های بالاتر مطمئن‌تر است. در گرِیدهای رایج BOPP حرارتی ترکیب‌های حدود ۱۸ تا ۲۷ میکرون متداول است و برای پروژه‌های لوکس، بازهٔ ۳۰ تا ۳۵ میکرون در سافت‌تاچ کاربرد دارد.

2) عرض رول و کاهش پرت

عرض رول را با دهانهٔ دستگاه لمینیت یا اسلیتر و چیدمان فرم هماهنگ کنید تا برش و دورریز به حداقل برسد. اگر تولیدِ تکرارشونده دارید، یک‌بار عرضِ بهینه را مستند کنید تا در هر سری، زمان راه‌اندازی و اتلاف کاهش یابد. تولیدکنندگان معمولاً عرض‌های متنوع تا حدود ۱٫۹ متر و طول‌های چندصد تا چند هزار متر عرضه می‌کنند.

3) پایهٔ فیلم BOPP یا PET؟

• BOPP: انتخاب استاندارد برای لمینیت روی کاغذ و مقوا؛ شفافیت خوب، راه‌اندازی آسان و هزینهٔ مناسب. برای جلد، بروشور و جعبه‌های عمومی ایده‌آل است و معمولاً دمای کار پایین‌تری نسبت به PET دارد.
• PET: پایداری ابعادی و مقاومت مکانیکی بالاتر؛ برای جلدهای پرتماس، بسته‌بندی‌های سخت‌گیرانه و کارهای لوکس مناسب‌تر است، هرچند دمای کار بالاتری می‌طلبد.

4) نوع سطح: مات، براق، سافت‌تاچ، متالایز

• مات: بازتاب کم، پوشانندگی خط‌وخش‌های ریز و ظاهر رسمی.
• براق: شفافیت و کنتراست رنگ بالا برای تصاویر تبلیغاتی.
• سافت‌تاچ: حس لمسی مخملی؛ برای UV موضعی یا فویل، گرِید سازگار انتخاب شود تا چسبندگی و براقیت بهینه بماند.
• متالایز: جلوهٔ فلزی و تقویت بصری؛ در بسته‌بندی‌های تبلیغاتی و اینسرت‌های ویژه رایج است.

5) سازگاری فرایندی: افست، UV، دیجیتال

برای چاپ‌های دیجیتال تونری از گرِیدهای ویژهٔ Digi/Super-Bonding استفاده کنید تا جداشدن روکش روی تونر رخ ندهد. در افست و UV، شرط اول خشک‌بودن کامل چاپ و تمیزی ورق است. برای عملیات پس از لمینیت مانند UV موضعی، هات‌فویل و دایکات، مشخصات سطح را با دیتاشیت همان گرِید تطبیق دهید.

6) انرژی سطحی و تریت

چاپ‌پذیری و چسب‌پذیری تابع انرژی سطحی (Dyne Level) است. حتی اگر فیلم در کارخانه تریت شده باشد، با گذشت زمان افت می‌کند. در عمل، بازهٔ حدود ۳۸ تا ۴۲ داین برای چاپ، کوتینگ و لمینیت روی فیلم‌ها متداول است. در صورت چسبندگی ضعیف، بامپ‌تریت روی خط می‌تواند سطح انرژی را به محدودهٔ مطلوب برگرداند.

7) COF و عبور وب از ماشین

ضریب اصطکاک (COF) تعیین می‌کند وب چقدر روی غلطک‌ها سر می‌خورد یا گیر می‌کند. COF بالا، عبور در سرعت‌های زیاد را دشوار می‌کند و COF خیلی پایین بر روی‌هم‌گذاری ورق‌ها اثر می‌گذارد. برای کنترل، از استانداردهای ASTM D1894 یا ISO 8295 کمک بگیرید. اگر با چروک، اسکرچ یا کشش لبه مواجه شدید، COF و افزودنی‌های لغزندهٔ گرِید را بررسی کنید.

تفاوت مسیرهای لمینیت چاپی، بسته‌بندی، شیرینگ

• لمینیت چاپی: فیلم‌های حرارتی BOPP یا PET روی کاغذ و مقوا.
• بسته‌بندی انعطاف‌پذیر: ساختارهای BOPP، CPP و متالایز با چاپ فلکسو یا هلیو و سیل‌پذیری.
• شیرینگ: فیلمی که با حرارت جمع می‌شود؛ مناسب پک‌های چندتایی، روکش محافظ و ارائه روی قفسه.

چگونه مصرف رول و هزینهٔ پروژه را برآورد کنیم؟

1. ابعاد فرم و برش را مشخص کنید و عرض رول را طوری انتخاب کنید که حداقل پرت ایجاد شود.
2. میکرون را بر اساس کاربری و عملیات پس از لمینیت انتخاب کنید.
3. طول رول و تیراژ را کنار هم بگذارید تا متراژ موردنیاز به‌دست بیاید.
4. قیمت بر اساس ضخامت، عرض و متراژ محاسبه می‌شود؛ عدد نهایی هنگام خرید اعلام می‌شود.
5. اگر پروژه روکشِ کار چاپی است، گرِید مناسب دمایی و سطحی را برگزینید؛ اگر محدودیت دستگاه حرارتی دارید یا دنبال محافظت سریع هستید، لمینت سرد/خودچسب راه‌حل ساده‌تری است.

اجرای صحیح روی خط لمینیت

• تمیزی و خشکی سطح: هرگونه پودر، غبار یا رطوبت، دشمن چسبندگی است.
• دمای غلطک، فشار و سرعت را مطابق دیتاشیت گرِید تنظیم کنید؛ BOPP معمولاً در ۱۰۰ تا ۱۲۰ درجه و PET در ۱۱۸ تا ۱۳۵ درجه خوب عمل می‌کند، اما با تغییر سرعت باید دما را دوباره تنظیم کرد.
• خنک‌سازی و خواباندن کار: اجازه دهید کار پس از لمینیت خنک شود تا چسب به پایداری برسد، سپس برش نهایی را انجام دهید.
• کنترل تریت: اگر فیلم پیش‌تریت است ولی چسبندگی افت کرده، بامپ‌تریت انجام دهید تا سطح‌انرژی به بازهٔ مطلوب برگردد.
• ثبت لاگ پروژه: میکرون، عرض، دما، فشار، سرعت و رفتار خروجی را یادداشت کنید تا تکرارهای بعدی سریع و پایدار شود.

سناریوهای انتخاب رایج

برای جلد کاتالوگ اقتصادی، BOPP براق ۲۵ میکرون معمولاً بهترین توازن بین هزینه و جلوه بصری را می‌دهد و عمق رنگ و درخشندگی را تقویت می‌کند. اگر کاتالوگ شما پرتردد و رسمی است، BOPP مات ۲۵ تا ۲۷ میکرون بازتاب نور و اثر انگشت را کنترل می‌کند و ظاهری تمیز و حرفه‌ای می‌سازد. برای جعبه‌های لوکس که حس لمسی هم مهم است، سافت‌تاچ ۳۰ تا ۳۵ میکرون انتخاب رایج است؛ فقط اگر برنامهٔ UV موضعی یا فویل دارید، حتماً گرِید سازگار تهیه کنید تا چسبندگی و براقیتِ نقطه‌ای بهینه بماند. در پروژه‌هایی که تنش مکانیکی یا دمای فرایند بالاتر است، PET حرارتی به‌دلیل پایداری ابعادی و صافی بهتر، خروجی مطمئن‌تری ارائه می‌دهد. و اگر دستگاه لمینیت گرم در دسترس نیست یا به روکش سریع برای تیراژهای کوتاه و لیبلینگ دستی نیاز دارید، خرید سلفون چسبی راه‌حل ساده و کم‌هزینه‌ای است که کار را بدون دردسر پیش می‌برد.

خطاهای پرتکرار و رفع عیب سریع

• کَنده‌شدن روکش: دمای کم، خشک‌نشدن چاپ یا گرِید نامناسب دیجیتال. دما و فشار را کمی بالا ببرید، خشک‌کردن را کامل کنید و در چاپ تونری از گرِیدهای Digi/Super-Bonding استفاده کنید.
• هاله و حباب: ناشی از آلودگی سطح، فشار ناکافی یا افت انرژی سطحی؛ تمیزکاری دقیق، افزایش فشار و اجرای بامپ‌تریت راهگشاست.
• چروک و موج: نتیجهٔ سرعت زیاد در کنار دمای ناکافی یا COF نامناسب؛ سرعت و دما را متعادل کنید و COF را با شرایط ماشین تطبیق دهید.
• خط‌وخش پس از تحویل: به تماس‌های زیاد در حمل و انبارش برمی‌گردد؛ برای پروژه‌های پرتماس سراغ گرِیدهای مقاوم‌تر یا فیلم PET بروید و در انبارداری پوشش محافظ لحاظ کنید.

جمع‌بندی خرید سلفون و قیمت روز

انتخاب سلفون باید بر اساس کاربری واقعی انجام شود: برای روکش روی کاغذ و مقوا، اولویت با فیلم‌های لمینیت حرارتی است که دوام سطح، ظاهر و قابلیت پس‌فرآیند را بالا می‌برند. وقتی به روکش سریع بدون دستگاه گرم یا لیبلینگ سبک نیاز دارید، لمینت سرد/خودچسب گزینهٔ ساده‌تر و مقرون‌به‌صرفه‌تری است. قیمت‌ها متغیر است و بر پایهٔ میکرون، عرض و متراژ محاسبه می‌شود؛ عدد نهایی در زمان خرید اعلام می‌گردد.

سوالات پرتکرار