سلفون حرارتی

خرید و قیمت سلفون حرارتی

سلفون حرارتی (Thermal Lamination Film) فیلم پلیمری چسب‌دار است که با فشار و حرارت روی سطوح چاپی نصب می‌شود و لایه محافظتی شفاف یا مات ایجاد می‌کند. این محصول در ضخامت‌های 12 تا 30 میکرون، عرض‌های 22 تا 160 سانتی‌متر و بر پایه BOPP، PET یا PVC تولید می‌شود و برای محافظت و افزایش دوام کارهای چاپی افست، دیجیتال و فلکسو مورد استفاده قرار می‌گیرد. رول‌های 1000 تا 3000 متری این محصول برای چاپخانه‌ها، بسته‌بندی مواد غذایی و نشریات کاربرد دارند.

انواع سلفون حرارتی بر اساس ظاهر سطح

سلفون حرارتی براق (Glossy)

فیلم براق با ضریب براقیت بالای 85% برای کارهایی که نیاز به جلوه بصری درخشان دارند مانند کاتالوگ‌های تبلیغاتی، بسته‌بندی محصولات آرایشی و جلد مجلات استفاده می‌شود. این نوع به دلیل شفافیت بالا، رنگ‌های چاپی را واضح‌تر نمایش می‌دهد و برای طرح‌های رنگی پر جزئیات مناسب است. ضخامت معمول 18 تا 25 میکرون و دمای فرآیند 90 تا 110 درجه سانتی‌گراد است.

سلفون حرارتی مات (Matte)

فیلم مات با پرداخت سطحی غیربراق برای کارهای اداری، کتاب‌های درسی و بسته‌بندی‌هایی که نیاز به نوشتن روی آن‌ها هست مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع نور را پخش می‌کند و از ایجاد بازتاب اشعه جلوگیری می‌کند که خواندن متون را راحت‌تر می‌سازد. ضخامت رایج 20 تا 27 میکرون است و به دلیل بافت سطحی، مقاومت بیشتری در برابر اثر انگشت و خراش دارد.

سلفون حرارتی مخملی (Soft Touch)

فیلم با بافت نرم و لمس مخملی برای بسته‌بندی محصولات لوکس، کارت‌های ویزیت پرمیوم و جلد کتاب‌های هنری به کار می‌رود. این نوع با افزودن پودرهای خاص در لایه روی، حس دست لطیفی ایجاد می‌کند و معمولاً در ضخامت 25 تا 30 میکرون عرضه می‌شود.

سلفون حرارتی متالایز

فیلم با لایه فلزی آلومینیوم برای ایجاد جلوه براق و درخشان روی بسته‌بندی مواد غذایی، کیسه اسنک و جلد دفترچه‌های تبلیغاتی استفاده می‌شود. این نوع علاوه بر زیبایی، عایق بهتری در برابر نور و رطوبت فراهم می‌کند.

مشخصات فنی و معیارهای انتخاب

ضخامت فیلم (Micron) و تأثیر آن

ضخامت سلفون حرارتی به میکرون اندازه‌گیری می‌شود و مستقیماً بر استحکام و کاربرد نهایی اثر دارد. ضخامت 12-15 میکرون برای بروشورهای تبلیغاتی کم‌وزن، 18-20 میکرون برای کارت‌های ویزیت و فلایرها، 23-25 میکرون برای کتاب‌ها و کاتالوگ‌ها، و 27-30 میکرون برای بسته‌بندی صنعتی و جلد کتاب‌های مرجع مناسب است. ضخامت بیشتر سفتی و مقاومت به پارگی را افزایش می‌دهد اما انعطاف‌پذیری کمتری دارد.

عرض رول و سازگاری با دستگاه

عرض استاندارد رول‌ها 22.5، 31، 34.5، 42، 52 و 160 سانتی‌متر است که باید با عرض سیلندر دستگاه لمینیت حرارتی سازگار باشد. عرض‌های کوچکتر برای دستگاه‌های رومیزی و عرض‌های بزرگ‌تر برای دستگاه‌های صنعتی استفاده می‌شوند. انتخاب عرض باید با توجه به سایز کاغذ و حداقل ضایعات انجام شود.

جنس پایه فیلم (Base Material)

BOPP رایج‌ترین جنس با شفافیت بالا و مقاومت خوب در برابر رطوبت برای 80% کاربردهای چاپی است. PET با مقاومت حرارتی بالاتر تا 150 درجه برای بسته‌بندی دارویی مناسب است. PVC با چسبندگی بالا و دمای کارکرد پایین‌تر برای بسته‌بندی مواد مصرفی استفاده می‌شود. POF با شفافیت فوق‌العاده برای بسته‌بندی پالت و محصولات سه‌بعدی کاربرد دارد.

نوع چسب و دمای فعال‌سازی

چسب EVA رایج‌ترین نوع است که در دمای 90-110 درجه فعال می‌شود. چسب‌های Low Temperature در دمای 70-85 درجه برای کاغذهای حساس به حرارت و چسب‌های High Temperature برای مقواهای ضخیم استفاده می‌شوند. ضخامت لایه چسب معمولاً 3-8 گرم بر مترمربع است و چسب باید با نوع رنگ (روغنی، آبی یا UV) سازگار باشد.

کاربردهای تخصصی در صنایع مختلف

صنعت چاپ و نشر

سلفون حرارتی در چاپ کتاب، مجله، بروشور، کاتالوگ و کارت ویزیت برای محافظت در برابر سایش، افزایش جذابیت بصری و جلوگیری از چروکیدگی استفاده می‌شود. در جلد کتاب‌های درسی نوع مات و در مجلات تبلیغاتی نوع براق ترجیح داده می‌شود. این فیلم مقاومت کاغذ را در برابر رطوبت 3-4 برابر افزایش می‌دهد و عمر مفید محصول چاپی را از چند ماه به چند سال می‌رساند.

بسته‌بندی مواد غذایی

در بسته‌بندی ماکارونی، بیسکویت، خشکبار و حبوبات از سلفون حرارتی PVC یا POF استفاده می‌شود که با حرارت دور محصول جمع می‌شود و بسته‌بندی محکم ایجاد می‌کند. این نوع مانع نفوذ رطوبت و گرد و غبار است و تاریخ مصرف را طولانی‌تر می‌کند. فیلم باید استانداردهای FDA داشته باشد و سمی نباشد.

صنایع فرهنگی و تبلیغاتی

پوستر، نقشه، عکس و بنرهای تبلیغاتی با سلفون حرارتی PET محافظت می‌شوند تا در برابر اشعه UV، خراش و پارگی مقاوم شوند. برای استفاده خارجی، فیلم باید UV Resistant باشد تا زرد نشود. لمینیت حرارتی دوام بیشتری دارد و کیفیت محافظت بالاتری فراهم می‌کند.

مسائل رایج و راه‌حل‌های عملی

حباب و کندن لایه لمینیت

علت اصلی چسب ضعیف، دمای پایین دستگاه یا سرعت بالای لمینیت است. راه‌حل افزایش دمای سیلندر 5-10 درجه، کاهش سرعت و بررسی فشار رولرهاست. اگر کاغذ پودری باشد، باید قبل از لمینیت پودر اضافی پاک شود. استفاده از سلفون با چسب ضخیم‌تر برای کاغذهای غیرقابل جذب توصیه می‌شود.

کج شدن و تاب برداشتن کار

این مشکل زمانی رخ می‌دهد که دمای زیاد باعث انبساط بیش از حد فیلم شود یا رطوبت کاغذ بالا باشد. راه‌حل کاهش دمای دستگاه، افزایش فشار سیلندر و استفاده از سلفون دو طرفه است که نیروها را متعادل می‌کند. کاغذ باید قبل از لمینیت 48 ساعت در محیط با رطوبت کنترل‌شده نگهداری شود.

چسبیدن به رولر و پاره شدن فیلم

دمای خیلی بالا یا سرعت خیلی کم باعث می‌شود فیلم به سیلندر بچسبد و پاره شود. راه‌حل کاهش دمای سیلندر، تمیز کردن رولرها و چک کردن تنش رول ورودی است. استفاده از Teflon Coating روی سیلندرها چسبندگی را کاهش می‌دهد.

تغییر رنگ یا زرد شدن فیلم

این معمولاً به دلیل واکنش چسب با رنگ UV یا دمای خیلی بالا است. راه‌حل استفاده از سلفون UV Compatible برای کارهای UV و کاهش دمای لمینیت است. قبل از شروع کار اصلی، تست روی یک نمونه کوچک انجام شود.

مقایسه لمینیت حرارتی و سرد

سلفون حرارتی نیاز به دستگاه لمینیتور با سیستم گرمایش دارد که دمای 90 تا 130 درجه را تأمین کند و فشار یکنواخت روی سطح اعمال کند. این روش چسبندگی قوی‌تر، شفافیت بالاتر و مقاومت بیشتری در برابر سایش و رطوبت ایجاد می‌کند و برای پروژه‌های حرفه‌ای با تیراژ بالا مناسب است.

برای تیراژهای صنعتی و کارهای حرفه‌ای که نیاز به دوام بالا دارند، می‌توانید خرید سلفون حرارتی مات و براق را برای دستگاه لمینیتور خود در نظر بگیرید.

از طرف دیگر، لمینیت سرد (سلفون خودچسب) به هیچ دستگاه گرمایشی نیاز ندارد و با فشار دست یا رولر ساده نصب می‌شود. برای پروژه‌های کوچک، تیراژهای کم، نمونه‌سازی سریع یا کارهای دستی که دستگاه لمینیت در دسترس نیست، خرید سلفون چسبی راه‌حل ساده‌ای است که بدون نیاز به آموزش فنی یا سرمایه‌گذاری روی تجهیزات کار را پیش می‌برد.

تفاوت اصلی در کیفیت چسبندگی است: لمینیت حرارتی پیوند شیمیایی قوی‌تری ایجاد می‌کند در حالی که لمینیت سرد چسبندگی مکانیکی دارد. همچنین شفافیت و صافی سطح در لمینیت حرارتی بهتر است و حباب کمتری ایجاد می‌شود.

راهنمای انتخاب گرید مناسب

برای کتاب‌ها و مجلات با گردش بالا، سلفون BOPP مات 20-23 میکرون با چسب EVA استاندارد که تعادل بین استحکام و دوام ایجاد می‌کند مناسب است. برای کاتالوگ‌های تبلیغاتی و بروشور، نوع براق 18-20 میکرون تا رنگ‌ها جلوه بهتری داشته باشند انتخاب می‌شود. در بسته‌بندی مواد غذایی، سلفون PVC یا POF 15-20 میکرون که استاندارد FDA دارند مناسب است.

برای کارهای افست معمولی، هر سلفون BOPP با چسب EVA مناسب است اما برای چاپ UV باید سلفون UV Compatible و برای چاپ دیجیتال نوع Low Temperature انتخاب شود. اگر دستگاه لمینیت عرض 34 سانتی‌متر دارد، رول 34.5 یا 31 سانتی‌متر مناسب است تا ضایعات کم باشد. برای کارهایی که نیاز به تا خوردن دارند، ضخامت 15-18 میکرون مناسب‌تر است.

سوالات متداول

چه تفاوتی بین سلفون حرارتی و سلفون واتربیس وجود دارد؟
سلفون حرارتی با فشار و حرارت نصب می‌شود و چسبندگی قوی‌تر، شفافیت بالاتر و عدم ایجاد حباب دارد در حالی که واتربیس با چسب مایع کار می‌کند و زمان خشک شدن طولانی‌تری دارد.

آیا بعد از لمینیت حرارتی می‌توان امباس یا برش لیزر انجام داد؟
بله، اما باید دمای فرآیند کنترل شود. برای امباس، فیلم باید کاملاً سرد شده باشد و برای برش لیزر، توان پایین استفاده شود تا فیلم نسوزد.

سلفون حرارتی چقدر دوام دارد و آیا زرد می‌شود؟
سلفون BOPP در شرایط داخلی بدون نور مستقیم خورشید تا 5-7 سال بدون تغییر رنگ باقی می‌ماند. برای استفاده خارجی باید نوع UV Resistant استفاده شود.

آیا سلفون حرارتی قابل بازیافت است؟
بله، فیلم‌های BOPP و PET قابل بازیافت هستند اما باید از کاغذ جدا شوند. سلفون PVC به دلیل کلر محدودیت بازیافت دارد.

دمای مناسب دستگاه لمینیت برای انواع مختلف سلفون چقدر است؟
برای BOPP استاندارد 90-110 درجه، Low Temperature 70-85 درجه و PET 110-130 درجه سانتی‌گراد. دمای دقیق بستگی به سرعت دستگاه و ضخامت کاغذ دارد.

چرا گاهی لمینیت کج می‌شود یا تاب برمی‌دارد؟
دلایل اصلی: رطوبت بالای کاغذ، دمای زیاد دستگاه، عدم تعادل فشار رولرها یا استفاده از لمینیت یک‌طرفه. راه‌حل استفاده از لمینیت دوطرفه و کنترل شرایط محیطی است.